Версия для печати

Воздухосборники и ресиверы газа

Воздухосборники и воздушные ресиверы служат для временного хранения сжатого воздуха, кислорода, водорода, аргона, азота и других инертных газов в различных пневматических системах, например, в составе компрессорных. Воздухосборники и ресиверы газа применяются в пищевой, целлюлозной, фармацевтической, горнодобывающей промышленности и других сферах, а также на производствах для осуществления различных технологических процессов (сварки, покраски).

Эксплуатация воздушных ресиверов-сосудов осуществляется под давлением до 4,0 МПа, поэтому к ним предъявляются высокие требования промышленной безопасности.

Благодаря своей конструкции воздухосборники и ресиверы газа обеспечивают оптимальный режим работы пневмосистем за счет:

• выравнивания давления и сглаживания пульсаций сжатого воздуха, поступающего от компрессора
• стабилизации неравномерного расхода (потребления) сжатого воздуха
• предварительной очистки сжатого инертного газа и сбора капельной влаги (конденсата), масла и других мелкодисперсных частиц

Устройство воздухосборников и воздушных ресиверов

Торговый Дом САРРЗ поставляет до Ялты воздухосборники и ресивера газа производства Саратовского резервуарного завода двух конструктивных исполнений:

• горизонтальные воздухосборники объемом до 0,9 м³ (не требуется регистрация в Ростехнадзоре)
• вертикальные воздухосборники объемом до 80 м³ (требуется регистрация в Ростехнадзоре)

Принцип действия и производительность воздухосборника не зависит от способа размещения на объекте эксплуатации. Однако среди преимуществ вертикального исполнения можно назвать возможность экономии производственного пространства на месте эксплуатации и большой объем.

Вертикальные и горизонтальные воздухосборники и ресиверы газа представляют собой цельносварной цилиндрический сосуд с эллиптическими днищами на опорах. По специальному заказу возможна поставка воздухосборников с плоскими днищами, если такая конструкция предусмотрена проектом и соответствует нормам безопасности.

Сосуды поставляются на место эксплуатации в готовом виде, что обеспечивает быстрый монтаж и пуско-наладку, а также гарантирует герметичность стенок за счет проведения гидравлических испытаний в заводских условиях.

Корпус сосудов оснащается штуцерами и соединительными патрубками, через которые подключается компрессорное оборудование (линия подачи сжатого воздуха в воздухосборник), осуществляется выход сжатого воздуха или инертного газа в магистрали, устанавливается технологическое оборудование (предохранительный клапан, манометр). Воздухосборники также оборудуются штуцерами для слива конденсата и дренажа.

По требованию Заказчика воздухосборники могут комплектоваться подогревателем газа или иметь теплоизоляцию для поддержания нормальной рабочей температуры.

Принцип работы воздухосборников и ресиверов

Сжатый воздух или газ подается в воздухосборник через патрубок, располагающийся в нижней части корпуса. Далее воздух/инертный газ накапливается внутри под высоким давлением и выходит через выходной патрубок меньшего диаметра. За счет разницы в диаметрах входного и выходного патрубков создается равномерное давление и регулируется расход. Также за счет восходящего движения сжатого воздуха через отверстие в диафрагме, скорость потока падает, и температура воздуха/газа понижается, образуется конденсат, освобождаются мелкодисперсные частицы, которые затем оседают на днище.

Изготовление воздухосборников и ресиверов воздуха и газа

Корпус сосудов имеет цельносварную конструкцию, которая изготавливается клепанным или сварным способом с последующим проведением контроля качества швов и необходимых испытаний на герметичность и прочность.

Для изготовления применяются углеродистая, нержавеющая или оцинкованная марки стали, выбор которых зависит от климатических условий эксплуатации оборудования, а также от параметров рабочей среды (давления, температуры).

С внешней стороны корпус воздухосборников покрывается грунтом и эмалью безвоздушным способом или методом порошковой окраски.

Технические характеристики воздухосборников и ресиверов газа